TRL3型三級管線(xiàn)高剪切分散均質(zhì)乳化泵概述
管線(xiàn)高剪切分散均質(zhì)乳化泵是用于連續生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉子、轉子在馬達的驅動(dòng)下高速旋轉產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在＊短的時(shí)間內對物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍也顯著(zhù)變窄。由此可制得精細的長(cháng)期穩定的產(chǎn)品。
工作腔內裝有三組定、轉子，工作腔內傳動(dòng)軸采用懸臂式，彈性聯(lián)軸器將電機與軸承箱內的主軸聯(lián)接，提高傳動(dòng)軸的運行質(zhì)量，密封形式根據不同的工況來(lái)選擇。適用于中、大批量在線(xiàn)連續生產(chǎn)或循環(huán)處理生產(chǎn)工藝。出口壓力PN：≥ 0.6 Mpa
Multi-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..
管線(xiàn)式高剪切均質(zhì)乳化機被用來(lái)在兩個(gè)相互不溶的液體必須連續混合成穩定的乳液，或在懸浮液中固體分散地必須盡可能在粘性液體中。
The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.
管線(xiàn)式高剪切均質(zhì)乳化機包括一系列反對一個(gè)共同的軸的轉子和定子。轉子裝有銑齒低粘度的應用和圓釘用于粘性流體。賓得混合器內，不斷變化的領(lǐng)域的快速流動(dòng)和阻力主體液高頻率的加速和減速。結果在有效的分散和乳化剪切力產(chǎn)生高能量。
TRL型管線(xiàn)高剪切分散乳化泵主要技術(shù)參數
TRL3型管線(xiàn)高剪切分散乳化泵主要技術(shù)參數
TRL型管線(xiàn)高剪切分散乳化泵 安裝與調試
1、 檢查高剪切分散乳化機進(jìn)出口封條是否完好，有無(wú)雜物、金屬屑等有損設備的物質(zhì)混入機體內。
2、 檢查電動(dòng)機和整機在運輸或出庫時(shí)有否損壞現象，連接電源開(kāi)關(guān)時(shí)要安裝安全接觸電氣裝置。
3、 在本設備的進(jìn)出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無(wú)焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質(zhì)后方可與本機連接。
4、TRL1管線(xiàn)式設備安裝位置的選擇與容器＊近的部位如容器的底部。使管路必須簡(jiǎn)單直接，盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過(guò)程中的阻力。
5、 WRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜，如傾裝時(shí)，一定要密封良好，要防潮、防塵、防濕、防爆。
6、 在開(kāi)機之前，首先盤(pán)轉動(dòng)主軸，手感應覺(jué)輕重均勻、靈活、無(wú)其它摩擦聲和異常聲。
7、TRL1管線(xiàn)式管線(xiàn)式設備在安裝管路上時(shí)，進(jìn)出口管道采用快裝式卡箍活接結構。
8、 在上述工作均完成后，啟動(dòng)電源裝置，反復開(kāi)關(guān)查看電機轉向是否與主動(dòng)軸的轉向標志相一致，嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產(chǎn)使用。
TRL型管線(xiàn)高剪切分散乳化泵使用與維護保養
1、TRL管線(xiàn)式管線(xiàn)式設備通常開(kāi)機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時(shí)先關(guān)機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來(lái)水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內方可開(kāi)機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件（機封）因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。
2、 確認接通機封冷卻水后，啟動(dòng)電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！
3、 在使用機器時(shí)，液態(tài)物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產(chǎn)生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉！
4、 通常只需通過(guò)高位自重向TRL1管線(xiàn)式設備進(jìn)入物料，進(jìn)料必須連續輸入，保持物料有較好的流動(dòng)性。而對物料流動(dòng)性較差時(shí)，黏度≧4000CP時(shí)SRH管線(xiàn)式設備進(jìn)口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵（凸輪轉子泵）之類(lèi)，其流量與所選管線(xiàn)式乳化機的流量
范圍相匹配。（應大于＊小流量值，小于**流量值）
5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。
6、 本設備在運轉過(guò)程中一旦出現異常聲音或其它故障時(shí)，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。
7、 TRL1管線(xiàn)式管線(xiàn)式設備如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開(kāi)機時(shí)先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(shí)（如瀝青）必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤(pán)車(chē)、開(kāi)機。
8、 設備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時(shí)，則必須選用相應級別的防爆電機。
9、 生產(chǎn)完畢后，必須將設備清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時(shí)，在該外圍附近設計安裝一套清洗循環(huán)裝置。
10、 根據用戶(hù)使用的介質(zhì)不同，對進(jìn)出口過(guò)濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進(jìn)入機內，否則，會(huì )造成悶機而損壞設備。
11、 定期檢查定、轉子，發(fā)現磨損過(guò)大、應及時(shí)更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。
12、 TRL1管線(xiàn)式管線(xiàn)式設備運轉中發(fā)現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。（在后面附：機械密封使用說(shuō)明時(shí)作詳細介紹）
13、 在使用本設備前要制訂出相應的安全生產(chǎn)操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶(hù)要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。
TRL型管線(xiàn)高剪切分散乳化泵設備拆卸與安裝
（一）拆卸
1、拆裝說(shuō)明以TRL1管線(xiàn)式為例拆卸前將與設備的聯(lián)接部位拆除，使工作現場(chǎng)不妨礙拆除設備的拆裝工作。
2、松開(kāi)定子（1）上聯(lián)接螺栓，松動(dòng)后平移拉出。注：千萬(wàn)小心，不要使定子齒與轉子體相碰，以免損壞定、轉子。
3、用?10圓鋼插入主軸（6）上的裝拆工藝孔，用扳手松下主軸上的蓋形螺母，取下轉子（2）及調整軸套。
4、拆下聯(lián)接支架（4）與殼體（工作腔體）（3）上的聯(lián)接螺栓，取下殼體（3）。
5、機封（機械密封件）（5）裝拆見(jiàn)附：機械密封使用說(shuō)明。
6、松開(kāi)電機軸上的緊定螺釘，拆下主軸，設備即拆卸完畢。
TRL型管線(xiàn)高剪切分散乳化泵適用范圍
